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Dehnungsmessstreifen DMS

Einführung zum Thema Dehnungsmessstreifen, DMS-Brücken

Ein Dehnungsmessstreifen oder kurz DMS ist ein Sensor, dessen Widerstand sich mit der angelegten Kraft ?ndert. Er wandelt mechanische Gr??en wie Kraft, Druck, Zug, Gewicht, usw., in eine messbare ?nderung des elektrischen Widerstands um. Wenn eine externe Kraft auf ein ruhendes Objekt einwirkt, bewirkt sie eine mechanische Spannung und Dehnung. Die mechanische Spannung ist der Widerstand, den das Objekt der Kraft entgegensetzt, und die Dehnung ist der Versatz und die Verformung, die aus der Kraft resultiert.

Typische DMS-Rosetten

Weitere Informationen über Dehnungsmessstreifen DMS

Die Dehnung eines K?rpers ist immer durch externe Einwirkung oder durch interne Einflüsse verursacht. Einige Beispiele für derartige Einflüsse sind Kr?fte, Druck, Momente, Temperatur?nderungen oder strukturelle Ver?nderungen des Werkstoffs. Unter bestimmten Bedingungen kann der Betrag oder der Wert der einwirkenden Messgr??e aus der Dehnung hergeleitet werden. In der experimentellen Spannungsanalyse wird dies h?ufig genutzt, indem die Dehnungswerte an der Oberfl?che einer Probe oder eines Werkstücks gemessen werden, um die Belastung des Materials und damit Aussagen über Sicherheit und Haltbarkeit zu treffen. Zur Messung der Kr?fte und anderer abgeleiteter Gr??en (wie Momente, Druck, Beschleunigung, Versatz, Vibration usw.) lassen sich spezielle Messwertaufnehmer mit DMS herstellen. Der Aufbau ist bei diesen Messwertaufnehmern im Allgemeinen gleich, er besteht aus einer druckempfindlichen Membran, die mit einem Dehnungsmessstreifen verbunden ist.

Foliendehnungsmessstreifen

Die Entwicklung des ersten Dehnmessstreifens auf Basis eines Widerstandsdrahts geht auf das Jahr 1938 zurück. Ein Foliendehnungsmesstreifen besteht aus einem Widerstandsgitter von ca. 0,025 mm Dicke, das mit Epoxidharz direkt auf einen Tr?ger aufgeklebt wird, der dann belastet wird. Wenn die Kraft auf die Oberfl?che wirkt, wird die resultierende L?ngen?nderung auf den Widerstand übertragen, und damit in Form einer Widerstands?nderung messbar, da sich der Widerstand direkt linear mit der Dehnung ?ndert. Membran und Kleber wirken bei der übertragung der Dehnungskr?fte zusammen, wobei der Kleber zus?tzlich auch als elektrischer Isolator zwischen Folienmessgitter und Oberfl?che dient. Au?er der Dehnungskennlinie muss bei der Auswahl eines Dehnmessstreifens auch die Stabilit?t und das Temperaturverhalten beachtet werden. Unglücklicherweise reagieren die meisten Werkstoffe für Dehnmessstreifen auch auf Temperatur?nderungen, und Alterungseffekte beeinflussen den Widerstand ebenfalls. Bei kurzzeitigen Messungen fallen diese Einflüsse weniger ins Gewicht, aber im kontinuierlichen Einsatz, wie er für industrielle Anwendungen typisch ist, muss eine Temperatur- und Driftkompensation erfolgen.

W?hlen Sie den richtigen Dehnungsmessstreifen DMS

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Vorverdrahtete Dehnungsmessstreifen Universal-DMS
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Das Beipsiel zeigt Modell KFH vorverdrahtete Dehnungsmessstreifen mit Pr?zisionsmuster (linear oder planar X-Y) und Rosettenmuster (planares 0°/45°/90°).
DMS in Messwertaufnehmer-Qualit?t DMS in Messwertaufnehmer-Qualit?t - für Scherspannungs- oder Drehmoment-Anwendungen
Dehnungsmessstreifen (DMS) in Messwertaufnehmer-Qualit?t, die zwei lineare Gitter mit als Halbbrücke mit einem gemeinsamen Anschluss besitzen. Diese DMS k?nnen zur Konstruktion eigener Messwertaufnehmer für doppelte Biegebalken eingesetzt werden. Doppelte Biegebalken sind Biegebalken mit einem Wendepunkt, um zwei Kraftmomente mit entgegengesetzten Richtungen zu messen. Die Gitter sind linear, verlaufen beide in die gleiche Richtung, und werden in der Regel für Biegedehnung eingesetzt.
Pr?zisions-DMS Pr?zisions-DMS - Extra-langes Gitter für heterogene Materialien
Diese Dehnungsmessstreifen (DMS) haben ein extra langes Gitter zur Messung der Dehnung von heterogenen Materialien.

H?ufig gestellte Fragen

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Schaltbild einer Wheatstone'schen Brücke

Messschaltung

Zur Messung der Dehnung mit einem aufgeklebten Widerstandsgitter muss die Messelektronik in der Lage sein, kleinste dehnungsbedingte ?nderungen des Widerstands zu erfassen. DMS-Messwertaufnehmer bestehen üblicherweise aus vier Dehnmessstreifen, die als Wheatstone'sche Brücke geschaltet sind (Abbildung 1). Eine Wheatstone'sche Brücke ist ein Brücke, die aus einem statischen mit festen Widerst?nden und einem dynamischen Teil mit variablen Widerst?nden besteht. Das Ausgangssignal der Wheatstone'schen Brücke wird in mV pro Volt Eingangsspannung ausgedrückt. Mit einer Wheatstone'schen Brücke l?sst sich auch eine Temperaturkompensation realisieren. Die Anzahl der aktiven Dehnungsmessstreifen, die an diese Brücke angeschlossen werden, h?ngt von der Anwendung ab. Zum Beispiel kann es sinnvoll sein, Dehnmessstreifen auf den gegenüberliegenden Seiten eines Tr?gers anzuordnen, um den Signalhub des Ausgangssignals der Messbrücke so zu verdoppeln. In Installationen, in denen alle vier Teile der Brücke aus Dehnungsmessstreifen bestehen, ergibt sich eine automatische Temperaturkompensation, da sich alle temperaturbedingten Widerstands?nderungen auf die gesamte Brücke gleich auswirken und aufheben.

Kundenspezifische Dehnungsmessstreifen

OMEGA stellt auch Dehnungsmessstreifen nach Kundenspezifikationen her. Wir verstehen die Notwendigkeit unserer Kunden, spezifische Dehnungsmessstreifen einzusetzen, die nach ihren Spezifikationen gefertigt sind. Benutzerspezifische Ausführungen erm?glichen zum Beispiel eine einfachere Installation der DMS unter beengten Einbaubedingungen. Wenn Sie in unserem Standardsortiment nicht die erforderliche Dehnungsmessstreifen-Konfiguration finden, sprechen Sie uns an. Wir k?nnen DMS an Ihren Bedarf anpassen, unter anderem in folgenden Aspekten:
  • ?nderungen der Standard-Messgitteranordnung
  • Herstellung von benutzerspezifischen Messgittern
  • Mehrere DMS auf einem gemeinsamen Tr?ger
  • Kundenspezifische Leitungsl?ngen
  • Kundenspezifische Werkstoffe
  • Frei definierbare Position der L?tpads oder zus?tzliche Anschlusspunkte
  • Spezielle Ausschnitte oder Formgebung zur Anpassung an die Geometrie des Messobjekts
Durch die Anpassung der Kriechspezifikationen an das verwendete Federelement l?sst sich die Leistung des Sensors weiter optimieren. Wir stimmen die Kriechkompensation nach Ihren Testergebnissen auf die Anwendung ab. Das Sortiment von Omega Newport umfasst au?er Halb- und Vollbrücken auch kundenspezifische Rosetten. Wir bemühen uns, die Beschaffung neuer benutzerdefinierter DMS so schnell und einfach wie m?glich zu gestalten. Senden Sie einfach Ihre technische Zeichnung zusammen mit den Spezifikationen und der ben?tigten Stückzahl an OMEGA NEWPORT. Unser Team setzt sich dann mit Ihnen in Verbindung und erstellt ein Angebot. Musterstückzahlen k?nnen in der Regel innerhalb von 2 Wochen hergestellt werden. Die Serienfertigung ist danach kurzfristig realisierbar. Ihr kundenspezifischer Dehnungsmessstreifen erh?lt eine eigene Teilenummer, unter der das Bauteil schnell und einfach nachbestellt werden kann.
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